I Tubi Flessibili e i Sistemi di Condotte Protettive: Informazioni e Normative CEI

I sistemi di tubi, noti nel testo inglese delle norme come “conduit system”, sono composti dall'insieme di tubi protettivi e dei relativi accessori, essenziali per la salvaguardia di conduttori o cavi negli impianti elettrici o di telecomunicazione.

Il tubo protettivo è un involucro chiuso, che può avere sezione circolare o non circolare, specificamente progettato per la messa in opera o la sostituzione di cavi mediante tiro. La sua funzione principale è consentire l'infilaggio e lo sfilaggio dei conduttori e cavi per un'eventuale sostituzione, garantendo un'adeguata protezione meccanica ai cavi al suo interno.

Definizione e Requisiti secondo le Norme CEI

Secondo la Norma CEI 64-8, un tubo protettivo è un involucro chiuso, di sezione circolare o non circolare, destinato alla messa in opera o alla sostituzione mediante tiro di cavi. Al contrario, la Norma CEI EN 61386-1 (“Sistemi di tubi e accessori per installazioni elettriche Parte 1: Prescrizioni generali”) definisce la sezione come unicamente circolare.

La posa dei tubi protettivi rappresenta una delle prime fasi cruciali di un'installazione elettrica, a cui seguono il tiro dei conduttori e il cablaggio con tutti i dispositivi elettrici presenti nell'impianto, quali protezione, comando, segnalazione, misura e utilizzazione. Negli ambienti residenziali, la CEI 64-8 prescrive che l'installatore elettrico debba comunque predisporre tubi, cassette e scatole necessari anche per gli impianti elettronici.

È fondamentale che le dimensioni interne dei tubi protettivi e dei relativi accessori siano tali da consentire il tiro dei cavi dopo la messa in opera di questi componenti. In particolare, sempre in ambiente residenziale, la CEI 64-8 impone che i cavi debbano essere sfilabili a prescindere dal livello dell'impianto (L1, L2, L3), con l'unica eccezione di elementi prefabbricati o precablati.

I tubi protettivi destinati ad essere annegati in strutture prefabbricate devono possedere una resistenza tale da non danneggiarsi sotto le sollecitazioni meccaniche e le temperature estreme (massime e minime) che possono verificarsi durante la predisposizione e la formazione della struttura stessa.

Tipologie e Classificazione dei Tubi Protettivi CEI

I tubi protettivi, assieme a canali e accessori, possono essere di vari tipi per soddisfare le diverse esigenze installative. Questi possono essere in materiale isolante o metallico. I tubi in materiale isolante si distinguono ulteriormente in tipi leggero, pesante, autorinvenente, filettato, spiratato e liscio. Anche i cavidotti, generalmente in materiale isolante, possono essere di tipo pieghevole o rigido.

Tra le tipologie di tubi rientrano i tubi rigidi, i tubi pieghevoli e i tubi flessibili. I tubi rigidi in commercio sono distribuiti in esecuzione leggera, pesante ed extrapesante, in relazione ai diversi livelli di resistenza meccanica. Per la loro piegatura, è indispensabile utilizzare un apposito attrezzo piegatubi, al fine di evitare piegature troppo strette. Al contrario, il tubo pieghevole può essere manipolato manualmente con estrema facilità, senza la necessità di attrezzi, ed è impiegato prevalentemente sotto traccia o per la posa sotto pavimento.

Codice di Classificazione e Marcatura

Per la scelta del tubo protettivo più idoneo, l'installatore e il progettista si avvalgono di un codice di classificazione a 12 cifre, che identifica specifiche proprietà del prodotto, derivate da apposite prove. Questo codice fornisce informazioni su:

• Proprietà meccaniche
• Temperatura di trasporto
• Utilizzo e installazione
• Caratteristiche elettriche
• Resistenza alle influenze ambientali (grado di protezione IP, resistenza alla corrosione per i sistemi metallici, resistenza alla trazione)
• Resistenza alla propagazione della fiamma

Il codice completo, composto da 12 cifre, deve essere rappresentato almeno dalle prime 4 cifre ed è indicato nei cataloghi tecnici forniti dal costruttore. Il costruttore è tenuto a fornire nella sua documentazione la classificazione secondo i codici previsti dalla Norma. Ogni tubo deve essere marcato con il nome del costruttore, del venditore responsabile o con il marchio di fabbrica, oltre a un marchio di identificazione del prodotto (es. numero di catalogo). Il tubo può anche essere marcato con il codice di classificazione, conforme all’Allegato A della Norma CEI EN 61386-1.

Codice Colore

Non esistono prescrizioni o norme particolari per quanto riguarda il codice dei colori dei tubi protettivi. Tuttavia, la Norma CEI 64-8 stabilisce che i tubi protettivi non propaganti la fiamma, caratterizzati dal colore arancione, possono essere utilizzati solo se annegati in materiali non combustibili. La norma di prodotto CEI EN 61386-1, inoltre, prescrive che i materiali propaganti la fiamma debbano essere di colore arancione, specificando che tale colorazione non deve essere ottenuta tramite vernici o altri mezzi superficiali.

Normative CEI per i Sistemi di Tubi e Accessori

Le norme CEI che regolamentano i tubi protettivi e gli accessori, in particolare quelli in materiale termoplastico (PVC) per installazioni elettriche fisse, definiscono le prescrizioni relative alla costruzione, alle verifiche e all'installazione.

Principali Norme CEI per i Tubi Protettivi:

• CEI 23-36: "Tubi per installazioni elettriche. Diametri esterni dei tubi per installazioni elettriche e filettature per tubi e accessori"
• CEI 23-39: "Sistemi di tubi ed accessori per installazioni elettriche. Parte 1: Prescrizioni generali"
• CEI 23-54: "Sistemi di tubi e accessori per installazioni elettriche. Parte 2-1: Prescrizioni particolari per sistemi di tubi rigidi e accessori"
• CEI 23-55: "Sistemi di tubi e accessori per installazioni elettriche. Parte 2-2: Prescrizioni particolari per sistemi di tubi pieghevoli e accessori"
• CEI 23-56: "Sistemi di tubi e accessori per installazioni elettriche"
• CEI EN 61386-1 (CEI 23-80): "Sistemi di tubi e accessori per installazioni elettriche. Parte 1: Prescrizioni generali"
• CEI EN 61386-21 (CEI 23-81): "Sistemi di tubi e accessori per installazioni elettriche. Parte 2-1: Prescrizioni particolari per sistemi di tubi rigidi"
• CEI EN 61386-22 (CEI 23-82): "Sistemi di tubi e accessori per installazioni elettriche. Parte 2-2: Prescrizioni particolari per sistemi di tubi pieghevoli"
• EN 61386-23 (CEI 23-83): "Sistemi di tubi e accessori per installazioni elettriche. Parte 2-3: Prescrizioni particolari per sistemi di tubi flessibili" (Nota: questa norma è particolarmente rilevante per i tubi flessibili nel contesto elettrico)
• CEI EN 61386-24 (CEI 23-116): "Sistemi di tubi ed accessori per installazioni elettriche. Parte 2-4: Prescrizioni particolari per sistemi di tubi interrati"

Accessori Indispensabili per i Sistemi di Condotte

Per completare un sistema di condotte, sono indispensabili vari accessori, tra cui:

• Manicotti e curve: per congiungere più spezzoni di tubo e gestire i cambi di direzione.
• Collari, fascette e clip a scatto: per il fissaggio sicuro dei tubi alle superfici.

I Tubi Flessibili in Generale: Caratteristiche e Applicazioni Specifiche

I tubi flessibili sono componenti essenziali in svariati ambiti industriali e quotidiani, garantendo il trasporto sicuro di liquidi, gas o solidi. Affinché possano svolgere il loro compito in modo affidabile, è fondamentale che soddisfino requisiti tecnici specifici e che siano resistenti a diversi fattori esterni. Un'attenta selezione e una corretta gestione sono cruciali per prevenire rischi per la sicurezza e costi imprevisti.

I Tubi Flessibili in PVC

I tubi flessibili in PVC rappresentano una soluzione irrinunciabile in molteplici settori industriali grazie alle loro eccezionali caratteristiche. Queste includono:

• Flessibilità e leggerezza: la loro struttura permette di piegarli e manipolarli con facilità, semplificando l'installazione anche in spazi ristretti.
• Resistenza chimica: il PVC offre un'ottima resistenza a numerosi agenti chimici, rendendoli idonei per il trasporto di sostanze potenzialmente aggressive.
• Durata e robustezza: nonostante la loro flessibilità, sono progettati per resistere a sollecitazioni meccaniche, pressioni e temperature moderate.
• Versatilità: trovano impiego in una vasta gamma di settori, dall'agricoltura all'industria alimentare, chimica, edile e manifatturiera.

Esistono diverse tipologie di tubi flessibili in PVC:

• Tubi rinforzati con spirali in acciaio o materiali plastici, che garantiscono maggiore resistenza alla pressione e al vuoto, ideali per il trasporto di liquidi e gas a pressione moderata, anche nel settore alimentare per bevande o altri fluidi.
• Tubi con struttura corrugata, estremamente flessibili e resistenti alla compressione, spesso utilizzati per la protezione di cavi elettrici.
• Tubi rinforzati con materiali speciali per resistere all'usura causata dal passaggio di particelle solide o fluidi abrasivi, come nell'industria mineraria.

I tubi flessibili in PVC devono rispettare standard e normative specifiche per garantirne sicurezza e qualità, come la UNI EN ISO 3994 per tubi in PVC flessibili utilizzati in applicazioni industriali. Rispetto ad alternative come la gomma o il silicone, i tubi flessibili in PVC offrono un miglior rapporto qualità-prezzo, una maggiore resistenza chimica e una più ampia gamma di applicazioni. Tuttavia, per utilizzi a temperature estreme, materiali come il silicone potrebbero essere più adatti.

I tubi flessibili in PVC industriali sono quindi una soluzione affidabile e versatile, ideale per chi cerca un prodotto performante e duraturo grazie alla loro resistenza, flessibilità e varietà di tipologie disponibili.

Norme UNI EN per Tubi Flessibili in Gomma

La commissione tecnica Gomma ha pubblicato le norme UNI EN 856 e UNI EN 857, che si concentrano sui tubi flessibili e sui tubi flessibili raccordati in gomma. Queste norme, sebbene non direttamente CEI per applicazioni elettriche primarie, sono fondamentali per altre applicazioni industriali dove i tubi flessibili in gomma sono impiegati.

• La UNI EN 856 è relativa ai tubi flessibili e tubi flessibili raccordati idraulici rivestiti di gomma, rinforzati con filo metallico a spirale. Specifica i requisiti per quattro tipi (4SP, 4SH, R12 e R13) con diametro interno nominale compreso tra 6 e 51, destinati ad applicazioni idrauliche.
• La UNI EN 857 riguarda i tubi flessibili e tubi flessibili raccordati compatti, rinforzati con filo metallico a treccia. Specifica i requisiti per due tipi (1SC e 2SC) con diametro interno nominale compreso tra 6 e 25, anch'essi per applicazioni idrauliche.

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